使用蒸汽发生器前，先去除炉中的水垢 ，运行由点火、运行、锅炉水、变压、蒸汽供应四部分组成。
    点火、操作：起火前，先进行检查，包括：附件和管道，确定实际操作的顺利性。所有检查无异常后，蒸汽发生器才能出水。
    打开所有的风和水烟斗，运行风扇，清理炉排烟道，自然通风必须达到0.5min以上，运行燃烧器的点火设备。 
    进水：炉水需要年化收益率水，水体应符合GB1576《工业锅炉水质》规范。
    渗水时，打开蒸汽发生器和管道的自动排气阀，排放到锅和管道中的气体不能排出。沸水运行时，循环泵首先运行。加热系统中的水循环之前无法打开火炉，终止火炉时，也无法立即终止泵，只有当温度降至50℃以下，才能终止泵。
    蒸汽发生器渗水前，关闭排气阀和主蒸汽安全阀，打开空气阀，排出内部气体，再逐渐将处理后的软化水引入炉内。供电温度一般≤40。锅内水位升至水位表水位后，关闭供电阀，检查锅内水位是否稳定，水位是否降低。
    点火、变压：正常点火后，逐渐加热，使炉口和炉墙膨胀均匀，从冷炉升到压力，一般需要操作3h至4h。当蒸汽压力升到0.06MPA至0.1MPA时，清理真空压力表和水位计，使其达到正常工作。
    当蒸汽压力升到0.15MPa至0.2MPa，关闭空气阀，检查阀门是否泄漏。如有泄漏，立即采取有效措施。当升高到0.2MPa至0.25MPa，污染物排放到锅筒。
    排出后，检查自动排气阀是否关闭，是否泄漏。蒸汽压力升到0.3MPa时，检查蒸汽发生器缩小部件的标准部件，如：入口、人孔、检查孔、各法兰的地脚螺栓是否松动或热紧。当蒸汽压力升到压力时，调整阀门。
    在蒸汽发生器的变压过程中，为更好地积累气体，减少O2侵蚀，应经常打开上面的超雷阀。
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